Час публікації: 2022-10-27 походження: сайт
Машина ротаційного формування це машина для лиття пластику, яка виготовляє порожнисті, безшовні та подвійні стінки шляхом нагрівання порошкоподібної смоли в порожнистому прес-формі під час повільного обертання та охолодження для затвердіння. Процес розпочався сотні років тому, став популярним у середині 20 століття та досі розвивається. Процес має різноманітні застосування.
Як працюватиме етап нагріву машини для ротаційного формування?
Чому етап нагрівання машини ротаційного формування є таким важливим?
Як буде відбуватися охолодження ротаційної машини?
Машина ротаційного формування нагріває порошкоподібну смолу всередині порожнистої форми, повільно обертаючи її, доки вся смола не розплавиться. Коли смола плавиться, вона покриває всю внутрішню стінку форми. Одночасна дія нагрівання та обертання забезпечує рівномірний розподіл смоли всередині форми. Прес-форма обертається двовісно, як правило, з повільною швидкістю (менше 15 об/хв).
Щоб отримати хороший розподіл товщини стінки, необхідно визначити правильний коефіцієнт обертання. Це значення є відношенням обертів за хвилину (RPM) по горизонтальній осі до обертів за хвилину по вертикальній осі. Сфери або куби можна формувати зі співвідношенням обертів 4:1. Для нерегулярних тіл це співвідношення повинно бути 1:8 або 8:1, залежно від того, як виробник оптимізує цей коефіцієнт.
Час нагрівання полімеру є критичним і є одним з параметрів, що визначає якість готового продукту.
Занадто довгий час нагрівання в машині для ротаційного формування може призвести до термічної деградації полімеру та може погіршити кінцеві механічні властивості, такі як зниження стійкості до стирання та удару. І навпаки, недостатній час нагрівання може призвести до неповного розплавлення полімеру. Нерозплавлені частинки не зв’яжуться з розплавленою смолою, що призведе до утворення бульбашок. Ця зміна негативно впливає на кінцеві механічні властивості виробу.
На цій стадії розплавлений полімер у формі машини для ротаційного формування застигає та набуває потрібної форми. Зовнішня частина обертової форми охолоджується природною або примусовою конвекцією, як правило, за допомогою повітря. Іноді охолоджуюче повітря подається всередину форми для підтримки стабільності розмірів під час процесу охолодження. Розпилення води можна використовувати для скорочення часу охолодження, але це може вплинути на механічні властивості та розміри деталі.
Час охолодження полімеру так само важливий, як і час нагрівання. Тому необхідно визначити правильну швидкість охолодження. Швидке охолодження може призвести до неконтрольованого викривлення та усадки деталі. З іншого боку, повільне охолодження може призвести до течії розплавленої смоли, що може призвести до непостійної товщини стінки.
Нашими перевагами рото-машин є ефективність роботи, енергозбереження, а також екологічність, вона користується хорошою репутацією завдяки повній автоматичній системі, контролю через Інтернет, а також ПЛК Siemens, коробці передач Flender і пальнику Riello. для вироби ротаційного формування ми є постачальником OEM для Home Depot, Costco, RTIC і Wal-mart у Сполучених Штатах.