Які вимоги до сировини, що використовується в ротаційній машині?

Чудові високотемпературні властивості та стійкість до окислення Rotomolding машини запобігають високотемпературній деградації мастила та забезпечують тривалу нормальну роботу змащених частин.

• Яке практичне застосування машини ротаційного формування?

• Які переваги використання ротаційної машини?

• Які вимоги до сировини, що використовується в ротаційній машині?

Яке практичне застосування машини ротаційного формування?

1. Морські транспортні засоби та обладнання використовується Rotomolding Machine для транспортування та водних видів спорту, таких як гребні човни, каное, буї та байдарки, виготовлені в гірських машинах

2. Машина ротаційного формування для блокпостів, дорожніх конусів та інших подібних предметів на дорогах і шосе

3. Машини для ротаційного формування для виробництва іграшок та спортивного обладнання, такого як деталі ляльок, футбольні м’ячі, гірки для ігрових майданчиків, деталі фітнес-обладнання та поплавці для басейну

4. Машина ротаційного формування може бути використана для виробництва невеликих притулків і житла (тобто притулків проти торнадо, портативних туалетів, випробувальних установок)

Які переваги використання ротаційної машини?

Можна виготовляти більші деталі: Формування на машині ротаційного формування може виготовляти великі порожнисті деталі. Єдиним обмеженням є розмір камери нагріву та охолодження.

Машина для ротаційного формування потребує меншої кількості подальших процесів і мінімальних відходів у виробництві: деталь, виготовлена ​​з ротаційного формування, — це лише частина. Тому жодних кроків підстригання чи зачистки не потрібно. При ротаційному формуванні також утворюється менше відходів полімерної смоли у вигляді канавок, затворів і відрізів.

Легко декорувати: дизайнери можуть легко включити деталі у виробництво машини для ротаційного формування, додавши на поверхню форми такі деталі, як текстури та символи.

Які вимоги до сировини, що використовується в ротаційній машині?

Враховуючи характер етапів процесу, існує низка вимог до ротаційної машини під час вибору полімерів, які будуть використовуватися для ротаційного формування. Це обмежує термопласт наступним чином.

1. Розплавлений пластик буде піддаватися дії кисню при високих температурах, що може призвести до окислення полімеру та втрати бажаних механічних властивостей. Тому молекули полімеру повинні мати групи з антиоксидантними властивостями.

2. Полімер повинен мати високу термічну стабільність, щоб матеріал протистояв постійним змінам, спричиненим високими температурами.

3. Розплавлений матеріал машини ротаційного формування повинен легко текти всередині стінок форми, оскільки потік залежить лише від обертального руху і не передбачає тиску. На етапі оптимізації необхідно враховувати характеристики текучості вибраного полімеру при високих температурах.

4. Первинні добавки покращують механічні властивості деталі та сприяють процесу формування. Модифікатори плинності допомагають полімерній смолі в розплавленому стані текти, щоб досягти гарного розподілу по товщині. Термостабілізатори запобігають термічній деградації, спричиненій високими температурами. Наповнювачі підвищують жорсткість, а модифікатори удару - міцність; однак їх кількість необхідно контролювати, оскільки це може призвести до шорсткості поверхні та зниження потоку. Для додання особливих властивостей готовому продукту також використовуються допоміжні добавки, такі як барвники, антипірени, антистатики.

Ми пропонуємо комплексне рішення для ротаційна промисловість і експортує нашу машину до США, Великобританії, Австралії, Росії, Фінляндії, Болгарії, Туреччини, Єгипту, Саудівської Аравії, Іраку, Дубая, Узбекистану, Таїланду, В’єтнаму, Індонезії, Кореї, Бразилії, Перу, Аргентини, Мексики та багатьох інших країн .