Статус доступності: | |
---|---|
кількість: | |
SN-4000CS
SNOWBALL
Сфера застосування човника типу ротаціональний формувальна машина:
Різні продукти з різними виробничими процесами.
Різні продукти зі значною диференціацією.
Дрібносерійна продукція. Продукція середнього розміру, великого розміру.
Гниль човникового типуаціональний формувальна машина оснащена двома руками. Одну руку можна використовувати для розбирання та складання форми, а іншу руку також можна використовувати для безперервного виробництва в піч. Він займає невелику площу і є практичною машиною.
Технічний паспорт:
Номер моделі | Розмір духовки (мм) | Розміри машини (мм) | Загальна потужність (кВт) | Найбільший зроблений танк | ||
L | W | H | ||||
SN-3000CS | Ø3000 | 13500 | 7000 | 4300 | 31.7 | 4500L |
Тип техніки: | Човникова ротаційна машина |
Теплопостачання: | Природний газ, скраплений газ, дизпаливо |
Кількість рукавів: | Пряма рука, Зміщена рука |
Система пальника: | Riello RS50 |
Режим охолодження: | Охолодження вентилятором або водяним охолодженням |
Режим керування: | Сенсорний екран + ПЛК (бренд Siemens) |
Електричний бренд: | Шнайдер, Омрон, Сіменс |
Термін доставки: | Приблизно через 75 днів після отримання депозиту |
Термін встановлення за кордоном | Це залежить від розміру машини, зазвичай займає 10-20 днів |
Швидкість нагріву: | 3 хвилини від кімнатної температури до 280 градусів у духовці |
Наша машина для ротаційного моделювання має такі особливості:
1. Кругла піч, дверцята редуктора повністю закриті, що є не тільки більш стабільним і надійним, працює безпечно, без деформація, а також хороше збереження тепла, зниження споживання електроенергії.
2. Нова розроблена система циркуляції повітря (подвійний тунель для понад 4,5 м), збільшує швидкість теплового потоку, забезпечує рівномірне нагрівання форми та скорочує цикл формування, а також покращує ефективність виробництва.
3. Наша ротаційна формувальна машина має повністю автоматичне керування за допомогою ПЛК, інвертора, сенсорного екрана, термостата, кодера тощо, змінивши традиційне виробництво, яке полягає в ручному керуванні та важкій трудомісткості. У той же час оператор може зупинити цвіль під будь-яким кутом на нашій машині, що полегшує вивільнення форми та покращує ефективність роботи.
4. Пальник оснащений вдосконаленою системою регулювання пропорції, яка підтримує стабільну температуру форми та менші коливання.
5. Доступна система опалення глибокої порожнини. При роботі з нестандартним продуктом або продуктом нерівномірної товщини з глибокою порожниною та плоским кутом потрібно використовувати тепло всередині духовки, щоб отримати компенсацію та збалансувати тепло, а також зробити продукт складної структури кращим.
Сфера застосування човника типу ротаціональний формувальна машина:
Різні продукти з різними виробничими процесами.
Різні продукти зі значною диференціацією.
Дрібносерійна продукція. Продукція середнього розміру, великого розміру.
Гниль човникового типуаціональний формувальна машина оснащена двома руками. Одну руку можна використовувати для розбирання та складання форми, а іншу руку також можна використовувати для безперервного виробництва в піч. Він займає невелику площу і є практичною машиною.
Технічний паспорт:
Номер моделі | Розмір духовки (мм) | Розміри машини (мм) | Загальна потужність (кВт) | Найбільший зроблений танк | ||
L | W | H | ||||
SN-3000CS | Ø3000 | 13500 | 7000 | 4300 | 31.7 | 4500L |
Тип техніки: | Човникова ротаційна машина |
Теплопостачання: | Природний газ, скраплений газ, дизпаливо |
Кількість рукавів: | Пряма рука, Зміщена рука |
Система пальника: | Riello RS50 |
Режим охолодження: | Охолодження вентилятором або водяним охолодженням |
Режим керування: | Сенсорний екран + ПЛК (бренд Siemens) |
Електричний бренд: | Шнайдер, Омрон, Сіменс |
Термін доставки: | Приблизно через 75 днів після отримання депозиту |
Термін встановлення за кордоном | Це залежить від розміру машини, зазвичай займає 10-20 днів |
Швидкість нагріву: | 3 хвилини від кімнатної температури до 280 градусів у духовці |
Наша машина для ротаційного моделювання має такі особливості:
1. Кругла піч, дверцята редуктора повністю закриті, що є не тільки більш стабільним і надійним, працює безпечно, без деформація, а також хороше збереження тепла, зниження споживання електроенергії.
2. Нова розроблена система циркуляції повітря (подвійний тунель для понад 4,5 м), збільшує швидкість теплового потоку, забезпечує рівномірне нагрівання форми та скорочує цикл формування, а також покращує ефективність виробництва.
3. Наша ротаційна формувальна машина має повністю автоматичне керування за допомогою ПЛК, інвертора, сенсорного екрана, термостата, кодера тощо, змінивши традиційне виробництво, яке полягає в ручному керуванні та важкій трудомісткості. У той же час оператор може зупинити цвіль під будь-яким кутом на нашій машині, що полегшує вивільнення форми та покращує ефективність роботи.
4. Пальник оснащений вдосконаленою системою регулювання пропорції, яка підтримує стабільну температуру форми та менші коливання.
5. Доступна система опалення глибокої порожнини. При роботі з нестандартним продуктом або продуктом нерівномірної товщини з глибокою порожниною та плоским кутом потрібно використовувати тепло всередині духовки, щоб отримати компенсацію та збалансувати тепло, а також зробити продукт складної структури кращим.