У чому причина популярності ротаційної машини?

При використанні Машина ротаційного формування, змащені частини слід очистити та провести тест на сумісність із пластиком.

• Які причини вибору ротаційної машини?

• У чому причина популярності ротаційної машини?

• Як працює процедура завантаження машини ротаційного формування?

Які причини вибору ротаційної машини?

Недорогі інструменти: оскільки інструменти не повинні піддаватися високому тиску, вибір машини для ротаційного формування дозволяє виготовляти їх із недорогих матеріалів, таких як алюміній. Коли потрібні лише короткі виробничі партії, інструменти потребують менших інвестицій.

Гнучкість виробництва: різні деталі можна формувати одночасно на одній машині. Деякі верстати ротаційного формування мають окремі роботизовані руки для зручного керування інструментом; одна форма може бути запланована для технічного обслуговування, поки використовуються інші форми.

У чому причина популярності ротаційної машини?

При правильному проектуванні та налаштуванні виробники та кінцеві користувачі можуть отримати вигоду

Рівномірна товщина стінки: однакова товщина стінки з усіх боків, країв і кутів збільшує довговічність деталі. Машина для ротаційного формування забезпечує рівномірну товщину стінки навіть при виготовленні товстостінних деталей за допомогою належної швидкості обертання та циклів охолодження. Ротаційне формування створює більш товсті кути та краї, ніж формування видувом, яке розтягує розплавлений матеріал у цих областях.

Просте виготовлення деталей з подвійними стінками: деталі з подвійними стінками легко виготовити, що усуває потребу у вторинних процесах, таких як зварювання та виготовлення з’єднань. Машина ротаційного формування виготовляє деталі з безшовними краями, усуваючи точки напруги та, таким чином, збільшуючи довговічність.

Як працює процедура завантаження машини ротаційного формування?

Деяка кількість полімеру у вигляді порошкоподібної смоли поміщається в порожнисту форму і щільно утримується на місці. Порошкоподібна смола має бути тонкого розміру, однорідною та сухою, щоб досягти гарного розтікання та запобігти утворенню бульбашок. Кількість завантаженої смоли є одним із факторів, що визначають товщину стінки деталі.

Порожнисті форми виготовлені з литого алюмінію або готових сталевих пластин і надають формованій частині форму.

Засіб для розділення — це покриття на внутрішній стінці машини для ротаційного формування. Використовується для ефективного видалення формованої деталі після охолодження, оскільки запобігає злипання з поверхні форми. Нижче наведено типи розчинників для форм.

Жертовне покриття: цей тип антиадгезійної речовини, як правило, силікону, зніметься разом із формованою частиною, коли її виймають із форми. Тому його застосовують на початку кожного процесу завантаження.

1. Напівпостійне покриття: напівпостійні засоби для видалення форми зазвичай використовуються в більшості галузей промисловості. Він триває після кількох циклів нагрівання та охолодження полімеру. Його буде повторно застосовано або заповнено, перш ніж він закінчиться.

2. Постійне покриття: цей тип не потребує повторного нанесення розділювального агента, оскільки він постійно фіксується на поверхні форми. Однак шар стійкого антиадгезиву може стертися через подряпини та неправильне поводження. Найпоширенішим типом покриття з антиадгезивом є політетрафторетилен (PTFE).

SNOWBALL Hangzhou Snowball I/E Co., Ltd., піонер Машина ротаційного формування компанія-виробник у Китаї знає, що кожне застосування є особливим. Ви можете піти та отримати більше інформації про них.