Сертифікована CE багатофункціональна автоматична ротаційна формувальна машина

Ротаційна формувальна машина типу човник розташована вздовж прямої лінії з піччю та двома візками з руками в центрі. Камера охолодження та станція завантаження з обох сторін. Коли візок з одного боку обертає форму в піч для нагрівання, інший візок зупиняється з іншого боку, щоб завантажити або витягти форму.

Таким чином, операція є гнучкою для виготовлення порівняно великого продукту. Навіть для відносно невеликого продукту продуктивність висока. Крім того, обладнання відносно просте і його легко обслуговувати. В даний час цей тип ротаційної машини широко використовується в нашій країні.

МЕХАНІЧНА ЧАСТИНА

Обладнання розроблено та виготовлено модульно;  

Циліндрична піч має високий рівень використання простору та низьке теплопоглинання;  

Антидеформаційна конструкція дверцят духовки сприяє підвищенню безпеки;  

Моніторинг температури духовки в реальному часі допомагає зменшити споживання енергії та підвищити ефективність.

духовка:  він пройшов випробування та перевірку CAE, і температура в духовці є рівномірною；

Нагрівальна камера:  1. Гарячий газ вдувається в піч через циркуляційний вентилятор під нагрівальною камерою, а решта гарячого повітря може надходити в нагрівальну камеру через всмоктувальний отвір у верхній частині. Така конструкція зменшує ймовірність накопичення порошку і, таким чином, запобігає пожежі. 2. Внутрішня частина нагрівальної камери виготовлена ​​з нержавіючої сталі, яка є довговічною. 3. Вентилятор теплового циклу та подвійна система охолодження сприяють довговічній та стабільній продуктивності.

Рука і голова, що обертаються:  вони мають повністю закриту конструкцію та застосовують процеси лиття та кування, продуктивність яких покращується, щоб бути безпечними та надійними після термічної обробки.

Несуча здатність поворотних плечей:  Механічний CAE аналіз.

Функція вентиляції поворотного кронштейна:  регулюйте його товщину, щоб вона була рівномірною; Пристрій захисту навколишнього середовища для відновлення відпрацьованих газів може зменшити викиди вихлопних газів, покращити навколишнє середовище в цеху.

СИСТЕМА ГОРІННЯ

Можна вибрати різні типи пальників, наприклад Weishaupt (німецька марка) і Maxon (американська марка)  та Riello (Італійський бренд), які можуть опалюватися природним газом, скрапленим газом, дизельним паливом та електроенергією.

СИСТЕМА КЕРУВАННЯ

Контроль PLC:  ПЛК Siemens керує даними через Ethernet за допомогою стандартизованої схеми.

Для кожного плеча можна налаштувати триступеневе нагрівання, і для кожного ступеня можна налаштувати різну температуру нагріву, час, швидкість головного та протилежного валу та об’єм циркулюючого повітря.

Функція охолодження:  охолодження, затримка, водяний туман, багатоступенева настройка повітряного охолодження;

Функція зберігання:  зберігати виробничі параметри відповідних продуктів; фіксовано положення станції розбирання та складання для підвищення ефективності;

Процес розбирання та складання:  поворотна рука має бездротове дистанційне керування, що є безпечним та ефективним;

ПРИМІТКИ

Вміти безперервно виробляти продукцію при зміні прес-форм. Відбірна сировина：PE XPE   PP PA PA6 PA12；100% переробка.

Технічний паспорт:

Особливості машини Premium:

1. Потрібно лише 3 хвилини. від підвищення кімнатної температури до 250-280 градусів у духовці

2. Рука зі спеціального сплаву добре навантажується

3. Повна коробка передач, висока ефективність

4. Повністю автоматична робота з ПЛК Siemens.

5. Потужна духовка та енергозбереження

6. Завантаження та розвантаження легко для цвілі

7. Спеціальний технічний нагрів глибокої порожнини, придатний для складного продукту

8. Дистанційне керування через Інтернет, коли машина має проблеми за кордоном.

9. Усі двигуни використовують бренд Siemens, пальники Riello з Італії та електричні бренди Schneider та Omron.