Статус доступності: | |
---|---|
кількість: | |
Човникова ротаційна формувальна машина — це тип ротаційної формувальної машини, яка використовується для виробництва порожнистих пластикових деталей. Її називають «човниковою» машиною, оскільки вона зазвичай має дві або більше рук (човників), які рухаються вперед і назад між камерами нагріву та охолодження.
Головною перевагою човникового ротаційного преса є його універсальність і гнучкість. Ось деякі ключові переваги використання ротаційної машини для човникового формування:
Гнучкість у виробництві: Човникові машини дозволяють виготовляти деталі широкого діапазону розмірів і форм. Руки човника можуть вміщувати різні прес-форми, що забезпечує гнучкість у виробництві різних виробів. Це робить його придатним для виготовлення малих і великих деталей, таких як резервуари для води, контейнери, автомобільні компоненти та обладнання для дитячих майданчиків.
Ефективне опалення та охолодження: Човникові машини зазвичай мають окремі камери нагріву та охолодження. Така конструкція дозволяє ефективно нагрівати прес-форми в камері нагріву і охолоджувати деталі в камері охолодження. Човникові плечі переміщують прес-форми між камерами, забезпечуючи оптимальні цикли нагрівання та охолодження для стабільного та високоякісного виробництва деталей.
Швидший час циклу: Човникові машини часто мають коротший час циклу порівняно з іншими ротаційними формувальними машинами. Човникові плечі дозволяють одночасно нагрівати й охолоджувати різні форми, скорочуючи загальний час виробництва. Завдяки цьому підвищується продуктивність і скорочується час виготовлення пластикових деталей.
Легка зміна форми: Човникові машини дозволяють швидко і легко змінювати форми. Важелі човника можна легко від'єднати від форм, що дозволяє ефективно замінювати форми. Ця функція особливо корисна під час виробництва різних виробів або коли необхідно змінити форму для обслуговування чи ремонту.
Знижені вимоги до робочої сили: Човникові машини призначені для автоматизації процесу ротаційного формування, зменшуючи потребу в ручній праці. Човникові важелі керують рухом форм, мінімізуючи фізичні зусилля операторів. Це підвищує безпеку та знижує витрати на робочу силу.
Стабільна якість деталей: Човникові ротаційні машини забезпечують постійні умови нагрівання та охолодження, що забезпечує однакову товщину стінок і відмінну якість деталей. Контрольоване обертання та процес нагрівання забезпечують рівномірний розподіл пластикового матеріалу, знижуючи ризик дефектів і покращуючи загальну естетику та продуктивність деталей.
Загалом човникові ротаційні машини пропонують універсальність, ефективність і постійну якість деталей, що робить їх популярним вибором для виробників у різних галузях промисловості.
Технічний паспорт:
Номер моделі | Розмір духовки (мм) | Розміри машини (мм) | Загальна потужність (кВт) | Найбільший зроблений танк | ||
L | W | H | ||||
SN-3500CS | Ø3500 | 15000 | 8000 | 4800 | 39.7 | 7000L |
Тип техніки: | Човникова ротаційна машина |
Теплопостачання: | Природний газ, скраплений газ, дизпаливо |
Контроль температури: | Контроль DTE±2℃ |
Система пальника: | Riello RS70 |
Режим охолодження: | Охолодження вентилятором або водяним охолодженням |
Режим керування: | Сенсорний екран + ПЛК (бренд Siemens) |
Електричний бренд: | Шнайдер, Омрон, Сіменс |
Термін доставки: | Приблизно через 75 днів після отримання депозиту |
Напруга: | 380 В 50 Гц |
Швидкість нагріву: | 3 хвилини від кімнатної температури до 280 градусів у духовці |
Човникова ротаційна формувальна машина — це тип ротаційної формувальної машини, яка використовується для виробництва порожнистих пластикових деталей. Її називають «човниковою» машиною, оскільки вона зазвичай має дві або більше рук (човників), які рухаються вперед і назад між камерами нагріву та охолодження.
Головною перевагою човникового ротаційного преса є його універсальність і гнучкість. Ось деякі ключові переваги використання ротаційної машини для човникового формування:
Гнучкість у виробництві: Човникові машини дозволяють виготовляти деталі широкого діапазону розмірів і форм. Руки човника можуть вміщувати різні прес-форми, що забезпечує гнучкість у виробництві різних виробів. Це робить його придатним для виготовлення малих і великих деталей, таких як резервуари для води, контейнери, автомобільні компоненти та обладнання для дитячих майданчиків.
Ефективне опалення та охолодження: Човникові машини зазвичай мають окремі камери нагріву та охолодження. Така конструкція дозволяє ефективно нагрівати прес-форми в камері нагріву і охолоджувати деталі в камері охолодження. Човникові плечі переміщують прес-форми між камерами, забезпечуючи оптимальні цикли нагрівання та охолодження для стабільного та високоякісного виробництва деталей.
Швидший час циклу: Човникові машини часто мають коротший час циклу порівняно з іншими ротаційними формувальними машинами. Човникові плечі дозволяють одночасно нагрівати й охолоджувати різні форми, скорочуючи загальний час виробництва. Завдяки цьому підвищується продуктивність і скорочується час виготовлення пластикових деталей.
Легка зміна форми: Човникові машини дозволяють швидко і легко змінювати форми. Важелі човника можна легко від'єднати від форм, що дозволяє ефективно замінювати форми. Ця функція особливо корисна під час виробництва різних виробів або коли необхідно змінити форму для обслуговування чи ремонту.
Знижені вимоги до робочої сили: Човникові машини призначені для автоматизації процесу ротаційного формування, зменшуючи потребу в ручній праці. Човникові важелі керують рухом форм, мінімізуючи фізичні зусилля операторів. Це підвищує безпеку та знижує витрати на робочу силу.
Стабільна якість деталей: Човникові ротаційні машини забезпечують постійні умови нагрівання та охолодження, що забезпечує однакову товщину стінок і відмінну якість деталей. Контрольоване обертання та процес нагрівання забезпечують рівномірний розподіл пластикового матеріалу, знижуючи ризик дефектів і покращуючи загальну естетику та продуктивність деталей.
Загалом човникові ротаційні машини пропонують універсальність, ефективність і постійну якість деталей, що робить їх популярним вибором для виробників у різних галузях промисловості.
Технічний паспорт:
Номер моделі | Розмір духовки (мм) | Розміри машини (мм) | Загальна потужність (кВт) | Найбільший зроблений танк | ||
L | W | H | ||||
SN-3500CS | Ø3500 | 15000 | 8000 | 4800 | 39.7 | 7000L |
Тип техніки: | Човникова ротаційна машина |
Теплопостачання: | Природний газ, скраплений газ, дизпаливо |
Контроль температури: | Контроль DTE±2℃ |
Система пальника: | Riello RS70 |
Режим охолодження: | Охолодження вентилятором або водяним охолодженням |
Режим керування: | Сенсорний екран + ПЛК (бренд Siemens) |
Електричний бренд: | Шнайдер, Омрон, Сіменс |
Термін доставки: | Приблизно через 75 днів після отримання депозиту |
Напруга: | 380 В 50 Гц |
Швидкість нагріву: | 3 хвилини від кімнатної температури до 280 градусів у духовці |