Статус доступності: | |
---|---|
кількість: | |
SN-4000CS
SNOWBALL
8477.4010.00
Ротаційна формувальна машина, розроблена в стилі човника, розташована по прямій лінії з піччю та двома візками з руками в центрі. З обох боків розташовані холодильні камери та станції завантаження. Поки один візок обертає форму в піч для нагрівання, інший візок зупиняється на протилежному боці для завантаження або виймання з форми.
Ця установка забезпечує гнучкість для виготовлення більших виробів, і навіть менші вироби можна виготовляти з високою продуктивністю. Крім того, обладнання відносно просте і легке в обслуговуванні. В даний час цей тип ротаційної машини широко використовується в нашій країні.
Технічний паспорт:
Номер моделі | Розмір духовки (мм) | Розміри машини (мм) | Загальна потужність (кВт) | Найбільший зроблений танк | ||
L | W | H | ||||
SN-1600CS | Ø1600 | 7500 | 3500 | 2600 | 24.7 | 170L |
SN-2000CS | Ø2000 | 9500 | 4500 | 3100 | 24.7 | 1000L |
SN-2500CS | Ø2500 | 12000 | 6000 | 3800 | 31.7 | 2500L |
SN-3000CS | Ø3000 | 13500 | 7000 | 4300 | 31.7 | 4500L |
SN-3500CS | Ø3500 | 15000 | 8000 | 4800 | 39.7 | 7000L |
SN-4000CS | Ø4000 | 17000 | 9000 | 5400 | 47.8 | 10000L |
SN-4500CS | Ø4500 | 18500 | 10000 | 6000 | 51.8 | 14000L |
SN-5000CS | Ø5000 | 20500 | 11000 | 6200 | 52.9 | 20000L |
Тип техніки: | Човникова ротаційна машина |
Теплопостачання: | Природний газ, скраплений газ, дизпаливо |
Контроль температури: | Контроль DTE±2 ℃ |
Система пальника: | Riello RS20/RS34/RS50/RS70/RS100/RS130 |
Режим охолодження: | Охолодження вентилятором або водяне охолодження |
Режим керування: | Сенсорний екран + ПЛК (бренд Siemens) |
Електричний бренд: | Шнайдер, Омрон |
Термін доставки: | Приблизно через 60 днів після отримання депозиту |
Термін встановлення за кордоном | Це залежить від розміру машини, зазвичай займає 10-20 днів |
Швидкість нагріву: | 3 хвилини від кімнатної температури до 280 градусів у духовці |
1. Завантаження: процес ротаційного формування починається із завантаження відміряної кількості полімерної смоли, зазвичай у формі порошку, у форму. Потім форму надійно закривають, щоб запобігти витоку смоли під час нагрівання та обертання.
2. Нагрівання: після завантаження форму переміщують у камеру печі, де вона піддається контрольованому нагріванню. Тепло змушує смолу плавитися і прилипати до внутрішніх поверхонь форми, поступово формуючи потрібну форму.
3. Обертання: Одночасно форма зазнає двоосьового обертання в печі. Цей обертальний рух забезпечує рівномірний розподіл розплавленої смоли, що забезпечує постійну товщину стінки та механічні властивості готової деталі.
4. Охолодження та вивантаження: після досягнення бажаної товщини стінок форму виймають із духовки та охолоджують, щоб пластикова частина затверділа. Після охолодження форму відкривають і витягують готовий виріб, готовий до подальшої обробки або складання.
Ласкаво просимо до нас! Обертайте свій бізнес, збільшуйте своє багатство!
Ротаційна формувальна машина, розроблена в стилі човника, розташована по прямій лінії з піччю та двома візками з руками в центрі. З обох боків розташовані холодильні камери та станції завантаження. Поки один візок обертає форму в піч для нагрівання, інший візок зупиняється на протилежному боці для завантаження або виймання з форми.
Ця установка забезпечує гнучкість для виготовлення більших виробів, і навіть менші вироби можна виготовляти з високою продуктивністю. Крім того, обладнання відносно просте і легке в обслуговуванні. В даний час цей тип ротаційної машини широко використовується в нашій країні.
Технічний паспорт:
Номер моделі | Розмір духовки (мм) | Розміри машини (мм) | Загальна потужність (кВт) | Найбільший зроблений танк | ||
L | W | H | ||||
SN-1600CS | Ø1600 | 7500 | 3500 | 2600 | 24.7 | 170L |
SN-2000CS | Ø2000 | 9500 | 4500 | 3100 | 24.7 | 1000L |
SN-2500CS | Ø2500 | 12000 | 6000 | 3800 | 31.7 | 2500L |
SN-3000CS | Ø3000 | 13500 | 7000 | 4300 | 31.7 | 4500L |
SN-3500CS | Ø3500 | 15000 | 8000 | 4800 | 39.7 | 7000L |
SN-4000CS | Ø4000 | 17000 | 9000 | 5400 | 47.8 | 10000L |
SN-4500CS | Ø4500 | 18500 | 10000 | 6000 | 51.8 | 14000L |
SN-5000CS | Ø5000 | 20500 | 11000 | 6200 | 52.9 | 20000L |
Тип техніки: | Човникова ротаційна машина |
Теплопостачання: | Природний газ, скраплений газ, дизпаливо |
Контроль температури: | Контроль DTE±2 ℃ |
Система пальника: | Riello RS20/RS34/RS50/RS70/RS100/RS130 |
Режим охолодження: | Охолодження вентилятором або водяне охолодження |
Режим керування: | Сенсорний екран + ПЛК (бренд Siemens) |
Електричний бренд: | Шнайдер, Омрон |
Термін доставки: | Приблизно через 60 днів після отримання депозиту |
Термін встановлення за кордоном | Це залежить від розміру машини, зазвичай займає 10-20 днів |
Швидкість нагріву: | 3 хвилини від кімнатної температури до 280 градусів у духовці |
1. Завантаження: процес ротаційного формування починається із завантаження відміряної кількості полімерної смоли, зазвичай у формі порошку, у форму. Потім форму надійно закривають, щоб запобігти витоку смоли під час нагрівання та обертання.
2. Нагрівання: після завантаження форму переміщують у камеру печі, де вона піддається контрольованому нагріванню. Тепло змушує смолу плавитися і прилипати до внутрішніх поверхонь форми, поступово формуючи потрібну форму.
3. Обертання: Одночасно форма зазнає двоосьового обертання в печі. Цей обертальний рух забезпечує рівномірний розподіл розплавленої смоли, що забезпечує постійну товщину стінки та механічні властивості готової деталі.
4. Охолодження та вивантаження: після досягнення бажаної товщини стінок форму виймають із духовки та охолоджують, щоб пластикова частина затверділа. Після охолодження форму відкривають і витягують готовий виріб, готовий до подальшої обробки або складання.
Ласкаво просимо до нас! Обертайте свій бізнес, збільшуйте своє багатство!