Статус доступності: | |
---|---|
кількість: | |
СН-4000ТЛ
SNOWBALL
8477.4010.00
Карусельна машина для ротаційного формування є звичайним обладнанням для формування, і робочий і технологічний цикл кожної руки (швидкість обертання, температура та час нагрівання, охолодження) не залежить від інших рук. Вона підходить для виготовлення виробів з різних матеріалів, товщини, що є гнучкими та високоефективними.
Ця піч карусельної ротаційної машини може бути рухомою. Його форма кругла. Двері лише одні, тому є енергозберігаючими та популярними.
Переваги карусельне ротаційне формування машина:
1. Нагрівання, охолодження та розбирання форм із трьома робочими станціями для оптимізації роботи, що забезпечує високу продуктивність.
2. Підходить для продуктів із аналогічним часом виробництва (нагрівання+розбирання форм) або для масового виробництва тих самих продуктів.
3. Має незалежну холодильну станцію (опціонально з холодильною камерою або без неї).
Характеристика баштового токарного верстата
Ротаційна формувальна машина баштового типу визнана клієнтами за безперервне виробництво та високу стабільність.
Термопластавтомат триплечого револьверного типу оснащений центральною револьверною головкою, спареною з 3 мобільними автомобілями. Відповідно до різних вимог до продукту, він може вибрати з 4 станцій (нагрівання, охолодження, розбирання форми, підготовка) і 5 станцій (нагрівання, попереднє охолодження, охолодження, розбирання форми, підготовка).
Чотирьохрукова револьверна ротаційна формувальна машина оснащена центральною револьверною головкою, сполученою з чотирма мобільними автомобілями. Відповідно до різних вимог до продукту, він може вибрати з 5 станцій (нагрівання, охолодження, розбирання форми, встановлення форми, підготовка) і 6 станцій (нагрівання, попереднє охолодження, охолодження, розбирання форми, установка форми, підготовка).
Технічний паспорт:
Номер моделі | Розмір духовки (мм) | Розміри машини (мм) | Загальна потужність (кВт) | Найбільший зроблений танк | ||
L | W | H | ||||
SN-2000ZC | Ø2000 | 10000 | 8000 | 3500 | 24.75 | 1000L |
SN-2500ZC | Ø2500 | 13500 | 9000 | 4000 | 35 | 2500L |
SN-3000ZC | Ø3000 | 15500 | 10500 | 4500 | 35 | 4500L |
SN-3500ZC | Ø3500 | 17500 | 11500 | 5100 | 45.95 | 7000L |
SN-4000ZC | Ø4000 | 19500 | 13500 | 5600 | 56.60 | 10000L |
SN-4500ZC | Ø4500 | 21500 | 15500 | 6100 | 62.60 | 14000L |
Тип техніки: | Карусельна ротаційна машина |
Теплопостачання: | Природний газ, скраплений газ, дизпаливо |
Контроль температури: | Контроль DTE±2 ℃ |
Система пальника: | Riello RS20/RS34/RS50/RS70/RS100/RS130 |
Режим охолодження: | Охолодження вентилятором або водяним охолодженням |
Режим керування: | Сенсорний екран + ПЛК (бренд Siemens) |
Електричний бренд: | Шнайдер, Омрон |
Термін доставки: | Приблизно через 60 днів після отримання депозиту |
Термін встановлення за кордоном | Це залежить від розміру машини, зазвичай займає 10-20 днів |
Швидкість нагріву: | 3 хвилини від кімнатної температури до 280 градусів у духовці |
Ротаційне формування часто вимагає використання допоміжних машин для підтримки виробничого процесу. Деякі поширені допоміжні машини, які використовуються у виробництві ротаційного формування, включають:
1. Пульверизатор або подрібнювач: Пульверизатор або подрібнювач використовується для подрібнення брухту або надлишку пластику на дрібні частинки. Потім цей матеріал можна повторно використовувати в процесі ротаційного формування, мінімізуючи відходи та оптимізуючи використання матеріалу.
2. Машина для змішування матеріалів. Машина для змішування матеріалів використовується для змішування різних типів пластикових смол, добавок і барвників. Це забезпечує послідовне та рівномірне змішування матеріалів, що забезпечує постійну якість продукції.
3. Машина для очищення прес-форм: після кожного виробничого циклу форми, які використовуються для ротаційного формування, необхідно очистити, щоб видалити залишки пластику. Машина для очищення форми допомагає автоматизувати цей процес, заощаджуючи час і забезпечуючи ефективне обслуговування форми.
4. Піч для попереднього нагрівання форм: піч для попереднього нагріву форм використовується для нагрівання форм перед завантаженням пластиковим матеріалом. Попереднє нагрівання форм допомагає забезпечити належне злиття та зчеплення пластикового матеріалу під час процесу ротаційного формування.
5. Система охолодження: система охолодження необхідна для охолодження формованих виробів після їх формування. Це може включати системи повітряного охолодження, системи водяного охолодження або комбінацію обох, залежно від конкретних вимог продукту, що виготовляється.
6. Обладнання для зберігання та транспортування матеріалів: обладнання для зберігання та транспортування матеріалів, таке як силоси, бункери та конвеєри, використовується для зберігання та транспортування пластикових смол і добавок до ротаційної машини. Ці системи допомагають забезпечити безперервне постачання матеріалів під час виробництва.
7. Система нанесення антиадгезивного агента: система нанесення антиадгезійного агента використовується для нанесення антиадгезійного агента на поверхню форми перед кожним виробничим циклом. Це допомагає запобігти прилипанню формованого виробу до форми, полегшуючи його видалення.
8. Обладнання для сушіння матеріалів: деякі пластикові смоли, що використовуються в ротаційному формуванні, можуть потребувати сушіння перед обробкою для видалення вологи. Обладнання для сушіння матеріалу, таке як сушарки або осушувачі, можна використовувати для забезпечення оптимального вмісту вологи в пластиковому матеріалі для обробки.
Конкретні допоміжні машини, необхідні для ротаційного формування, можуть відрізнятися залежно від розміру та складності операції, а також від конкретних виробів, що виготовляються. Важливо проконсультуватися з постачальниками обладнання для ротаційного формування або експертами галузі, щоб визначити допоміжні машини, які найбільше підходять для ваших виробничих потреб.
Карусельна машина для ротаційного формування є звичайним обладнанням для формування, і робочий і технологічний цикл кожної руки (швидкість обертання, температура та час нагрівання, охолодження) не залежить від інших рук. Вона підходить для виготовлення виробів з різних матеріалів, товщини, що є гнучкими та високоефективними.
Ця піч карусельної ротаційної машини може бути рухомою. Його форма кругла. Двері лише одні, тому є енергозберігаючими та популярними.
Переваги карусельне ротаційне формування машина:
1. Нагрівання, охолодження та розбирання форм із трьома робочими станціями для оптимізації роботи, що забезпечує високу продуктивність.
2. Підходить для продуктів із аналогічним часом виробництва (нагрівання+розбирання форм) або для масового виробництва тих самих продуктів.
3. Має незалежну холодильну станцію (опціонально з холодильною камерою або без неї).
Характеристика баштового токарного верстата
Ротаційна формувальна машина баштового типу визнана клієнтами за безперервне виробництво та високу стабільність.
Термопластавтомат триплечого револьверного типу оснащений центральною револьверною головкою, спареною з 3 мобільними автомобілями. Відповідно до різних вимог до продукту, він може вибрати з 4 станцій (нагрівання, охолодження, розбирання форми, підготовка) і 5 станцій (нагрівання, попереднє охолодження, охолодження, розбирання форми, підготовка).
Чотирьохрукова револьверна ротаційна формувальна машина оснащена центральною револьверною головкою, сполученою з чотирма мобільними автомобілями. Відповідно до різних вимог до продукту, він може вибрати з 5 станцій (нагрівання, охолодження, розбирання форми, встановлення форми, підготовка) і 6 станцій (нагрівання, попереднє охолодження, охолодження, розбирання форми, установка форми, підготовка).
Технічний паспорт:
Номер моделі | Розмір духовки (мм) | Розміри машини (мм) | Загальна потужність (кВт) | Найбільший зроблений танк | ||
L | W | H | ||||
SN-2000ZC | Ø2000 | 10000 | 8000 | 3500 | 24.75 | 1000L |
SN-2500ZC | Ø2500 | 13500 | 9000 | 4000 | 35 | 2500L |
SN-3000ZC | Ø3000 | 15500 | 10500 | 4500 | 35 | 4500L |
SN-3500ZC | Ø3500 | 17500 | 11500 | 5100 | 45.95 | 7000L |
SN-4000ZC | Ø4000 | 19500 | 13500 | 5600 | 56.60 | 10000L |
SN-4500ZC | Ø4500 | 21500 | 15500 | 6100 | 62.60 | 14000L |
Тип техніки: | Карусельна ротаційна машина |
Теплопостачання: | Природний газ, скраплений газ, дизпаливо |
Контроль температури: | Контроль DTE±2 ℃ |
Система пальника: | Riello RS20/RS34/RS50/RS70/RS100/RS130 |
Режим охолодження: | Охолодження вентилятором або водяним охолодженням |
Режим керування: | Сенсорний екран + ПЛК (бренд Siemens) |
Електричний бренд: | Шнайдер, Омрон |
Термін доставки: | Приблизно через 60 днів після отримання депозиту |
Термін встановлення за кордоном | Це залежить від розміру машини, зазвичай займає 10-20 днів |
Швидкість нагріву: | 3 хвилини від кімнатної температури до 280 градусів у духовці |
Ротаційне формування часто вимагає використання допоміжних машин для підтримки виробничого процесу. Деякі поширені допоміжні машини, які використовуються у виробництві ротаційного формування, включають:
1. Пульверизатор або подрібнювач: Пульверизатор або подрібнювач використовується для подрібнення брухту або надлишку пластику на дрібні частинки. Потім цей матеріал можна повторно використовувати в процесі ротаційного формування, мінімізуючи відходи та оптимізуючи використання матеріалу.
2. Машина для змішування матеріалів. Машина для змішування матеріалів використовується для змішування різних типів пластикових смол, добавок і барвників. Це забезпечує послідовне та рівномірне змішування матеріалів, що забезпечує постійну якість продукції.
3. Машина для очищення прес-форм: після кожного виробничого циклу форми, які використовуються для ротаційного формування, необхідно очистити, щоб видалити залишки пластику. Машина для очищення форми допомагає автоматизувати цей процес, заощаджуючи час і забезпечуючи ефективне обслуговування форми.
4. Піч для попереднього нагрівання форм: піч для попереднього нагріву форм використовується для нагрівання форм перед завантаженням пластиковим матеріалом. Попереднє нагрівання форм допомагає забезпечити належне злиття та зчеплення пластикового матеріалу під час процесу ротаційного формування.
5. Система охолодження: система охолодження необхідна для охолодження формованих виробів після їх формування. Це може включати системи повітряного охолодження, системи водяного охолодження або комбінацію обох, залежно від конкретних вимог продукту, що виготовляється.
6. Обладнання для зберігання та транспортування матеріалів: обладнання для зберігання та транспортування матеріалів, таке як силоси, бункери та конвеєри, використовується для зберігання та транспортування пластикових смол і добавок до ротаційної машини. Ці системи допомагають забезпечити безперервне постачання матеріалів під час виробництва.
7. Система нанесення антиадгезивного агента: система нанесення антиадгезійного агента використовується для нанесення антиадгезійного агента на поверхню форми перед кожним виробничим циклом. Це допомагає запобігти прилипанню формованого виробу до форми, полегшуючи його видалення.
8. Обладнання для сушіння матеріалів: деякі пластикові смоли, що використовуються в ротаційному формуванні, можуть потребувати сушіння перед обробкою для видалення вологи. Обладнання для сушіння матеріалу, таке як сушарки або осушувачі, можна використовувати для забезпечення оптимального вмісту вологи в пластиковому матеріалі для обробки.
Конкретні допоміжні машини, необхідні для ротаційного формування, можуть відрізнятися залежно від розміру та складності операції, а також від конкретних виробів, що виготовляються. Важливо проконсультуватися з постачальниками обладнання для ротаційного формування або експертами галузі, щоб визначити допоміжні машини, які найбільше підходять для ваших виробничих потреб.